大的手机工厂揽入怀中。
杨林甚至还趁机挖到了原摩托罗拉大中华区副总裁程浩潜,由他负责组建新成立的矩阵电子科技有限公司。
在美国待了将近一个月,杨林才选择回国,并且借到津门,参观了刚刚被他收入囊中的摩托罗拉中国工厂。
这家工厂曾经是摩托罗拉全球最大的手机制造工厂,月产量超过三十万台。
但是这几年摩托罗拉移动落魄异常。这家公司的状况也一般,饥一顿饱一顿,生产线通常只开到三分之一,员工数量也只剩下不到两千人。
即使这两千人。每个月能有一半的时间在岗就不错了。
不过杨林的到来给了众人不小的希望,毕竟矩阵数码大举进军手机市场的新闻在媒体上如火如荼,说不定原本凋敝的手机工厂有起死回生之日。
杨林对这家工厂暮气沉沉的情况比较不满意,唯一让他眼睛一亮的就是手机生产过程中现代化的工业流程。
目前这家工厂的订单主要以摩托罗拉不久前刚刚发布的Moto X为主。
虽然矩阵数码将这家工厂收入麾下,但杨林已经和奥斯特洛谈妥条件,这家工厂将为摩托罗拉代工到今年十一月。随后生产线将全面转向矩阵数码推出的新手机。
杨林在工厂管理层的陪同下参观了SMT 和板测流程、MotoX组装车间、Moto钢边框的加工等流程。
所谓的Sechnology(表面组装工艺)的简称,也是目前最流行电子组装技术。首先是打印电路板(PCB),然后锡膏将处理器等芯片粘贴到PCB上,回温固定。整个流程完全自动进行。
进入这个车间参观,需要穿戴头套、防静电工服、鞋套等
甚至于在工作中,工人都还要戴上防静电手环。
主板则是四块一起加工,经过SMT流程之后,在放大镜之下初步检查。之后就是分割和一系列更为复杂的检测。
杨林参观了自动化最高的SMT 和板测流程后,接下来又参观了人工程度最高的组装车间。
在这个车间,屏幕模组、主板、外壳等各种组件通过一道道工序组合成完整的手机。
在组装流程,工厂还为Moto X设计了两款硅胶保护套,防止组装过程中可能出现的外观磨损。
然后经历一系列声音、摄像头、读写等测试,刷入指定的Android系统。贴入网许可等。
最后为了实现封装的紧密和完美,生产线上配置了自动封装机,替代原本的手工封装。
参观完手机工厂,杨林对工厂的现状基本表示满意,而在接下来的员工大会上,而杨林也不孚众望,当即宣布加薪百分之十,并且承诺将对员工生活区大改造,解决了员工们意见最大的问题。
接着,他又从矩阵数码调来了十名中层管理人员加入了新工厂的管理团队,算是把人心初步稳定了下来。(未完待续。)