制造商(即工厂)之间又有obm、odm、oem的区别……
obm是原始品牌制造商original brand manufacture的简称,指拥有自主品牌、自主设计、自主制造一条龙的企业;
odm是原始设计制造商original design manufacturer的简称,指没有自主品牌,受品牌商委托,为其设计、为其制造的企业;
oem是原始设备制造商original equipment manufacturer的简称,指没有自主品牌,也没有自主设计,仅为提供设计图纸的品牌商制造的企业。
这三者之间,简单的横向对比一下就知道,当然是obm最赚钱,odm居其次,而oem最不赚钱。
其中oem就是常说的血汗工厂,纯粹靠出卖劳动力赚点微薄的辛苦钱!当然,也不排除有些高端产业分工明确,其中的oem厂商管理更专业、设备更先进、生产工艺更纯熟的特例。
但还是因为资本天然就趋利避祸的特性,制造这种既要承担人工、环保、管理等边际递增型成本,又要承担价值高昂的设备和工艺的重资产环节,就越来越多的被最早的那批obm抛弃,而他们抛弃制造业的规律就是从利润最低的低端产业开始,逐步到利润较高的中端产业,自己最终只把持利润丰厚的高端产业。
在这个过程中,就出现了一大批轻资产的品牌运营商。
有技术实力的,仍然保有自行研发设计的能力,甚至还有大批专利技术傍身。而没有技术实力,不能自行研发设计的企业,要么找相关设计工作室或科研机构合作;要么只有被odm翻身造反怼死的结果。
你说他们的品牌价值?
不好意思,消费者是健忘的,他们更爱买性价比高的产品,等他们老了回忆起当年的那些老牌子的时候,估计那些个没有研发设计能力的品牌运营商早已经凉透不知几十了……
杨越调整架构之前的情况是,有盖世商贸持有品牌,有盖世电器负责设计,有配套的红叶厂、银叶厂负责制造,当然是典型的obm。
而在他遇到产能危机时,也开始抛去自己的低端产能,找oem代工银叶电风扇-青春版,这也是最符合资本世界规律的趋利行为。
事实上,杨越对于胡坤刚才那番话很无语,他很想对其翻白眼,但勉强忍住了……
“胡总,我自己的工厂产能都几次不足了。先是把低端产品的订单扔出去给代工厂,然后又经历了几轮扩产,现在是硬扛着高成本才勉强应付下那么多订单的。就这你还让我帮你代工或帮你介绍代工厂?我自己都巴不得有合适的代工厂帮我分担点中端产能了!”
他现在确实是扛着高成本,让系统人才来应付银叶电风扇-标准版的产能不足,但他这个高成本实际上是比较之后得来的。
虽然系统人才的人工费不要钱,但在资本家的世界里,这些免费的人工是可以折算为成本的,他们完全可以去做其他更赚钱的工作。
这本来应该赚其他钱的人工,拿去应付中端产能不足,不就等于亏钱了吗?
没错,杨越就是认为,少赚的钱就是亏了!
至于胡坤这家伙的请求,杨越当然是八百个不愿意的……
他自己的产能都不够用,还替胡坤代工?
这货是想多了吧!